Las bandas transportadoras de mTodosa de alambre son bandas transportadoras especializadas diseñadas para los procesos de templado y decoración de la industria del vidrio. Garantizan un transporte fluido y estable de los contenedores de vidrio a través de los hornos de calcinación, donde el enfriamiento controlado disipa las tensiones internas y aumenta la durabilidad del PRODUCTOo.
Durante más de 30 años, PFM SCREEN ha sido un líder mundial en el diseño y fabricación de cintas de mTodosa metálica de alta calidad, esenciales para los procesos de templado y decoración de la industria del vidrio. Nuestros cinturones garantizan el transporte seguro y estable de los envases de vidrio en condiciones de temperaturas extremas, lo que permite una disipación precisa de las tensiones y aumenta la durabilidad del PRODUCTOo. Confiadas en todo el mundo, las bandas transportadoras de PFM SCREEN combinan una ingeniería innovadora con una calidad sin compromisos, lo que les permite ofrecer un rendimiento sin igual en los entornos más exigentes.


Características clave t tuyo es
• Superficie de transporte lisa: Proporciona estabilidad a los PRODUCTOos de vidrio durante su transporte.
• Estiramiento mínimo del cinturón: Esto garantiza una mayor durabilidad del mismo y un rendimiento constante.
• Seguimiento preciso: El diseño equilibrado de la estructura permite un seguimiento muy exacto, lo que disminuye la necesidad de mantenimiento.
• Anchuras personalizables: Disponibles en anchuras superiores a 5 metros, lo que permite satisfacer diversas necesidades industriales.
Construcción y materiales
Construcción
• Estructura de tejido equilibrada, que consta de espirales aplanadas alternas de dirección derecha e izquierda, unidas por barras onduladas. Este diseño garantiza que las espirales se mantengan fijas, lo que permite un seguimiento rectilíneo y una mayor estabilidad del PRODUCTOo. Los bordes se sueldan para aumentar su durabilidad.
• Estructura de tejido compuesto: cinta en espiral equilibrada con múltiples espirales y barras transversales en cada espacio entre ellas, lo que resulta en aperturas mínimas y una superficie plana. Esta estructura garantiza que la mTodosa sea compacta y plana, lo que la hace ideal para transportar objetos de muy pequeño tamaño.


Materiales
• Acero cromo-molibdeno: Adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
• Acero inoxidable 430: Ofrece resistencia a la corrosión y durabilidad.
• Acero inoxidable 304: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y gran resistencia mecánica.
Estos materiales permiten que los cinturones resistan temperaturas de funcionamiento de hasta 1200 °C, dependiendo del material específico utilizado.
Tipos de cinturones

Espirales de alambre redondo para cinturones de aprendizaje

Espirales de alambre aplanadas para cinturones de aprendizaje Lehr

Cinturones de aprendizaje con tejido compuesto (alambre redondo o aplanado)
Disponibilidad del servicio Edge

Cinturones de aprendizaje con borde soldado
El acabado de borde más común y económico. Soldar tanto la bobina como los cables de crimpado evita que los extremos de los cables queden cortados.
Especificaciones

Estructura de tejido equilibrada

Estructura de tejido compuesto
A: Paso de la espiral (mm) C: Paso de los hilos transversales (mm)
B: Diámetro del alambre de la bobina (mm) D: Diámetro transversal del alambre (mm)
E: Número de hilos transversales por bobina en espiral (mm)
| Material | Acero al carbono, acero inoxidable 430, acero inoxidable 304, acero inoxidable 314, etc. |
| Diámetro del alambre de la bobina |
Alambre redondo: de 1 a 4 mm Alambre plano: de 1,2 x 0,8 mm a 4 x 2 mm |
| Diámetro del alambre transversal | De 1,5 a 5 mm |
| Espaciamiento de los alambres cruzados | De 6,5 a 40 mm |
| Paso de la hélice del alambre | De 3 a 33 mm |
| Ancho del cinturón | De 35 mm a 5000 mm |
| Temperatura de funcionamiento |
Acero al carbono: 538 °C Acero inoxidable: 1120 °C Níquel cromo: 1200 °C |
Las bandas de entrenamiento con mTodosa de alambre se utilizan principalmente en…:
• Recocido del vidrio: facilita el enfriamiento controlado de los PRODUCTOos de vidrio con el fin de aumentar su resistencia.
• Procesos de decoración: Garantizar un transporte estable durante los tratamientos superficiales de los contenedores de vidrio.
• Hornos de horneado: Apropiados para aplicaciones de horneado a altas temperaturas.
• Transporte a altas temperaturas: Ideal para entornos que requieren soluciones de transporte resistentes al calor.

Sinterización

Lehr

Soldadura por brasado

Hornear
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